采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，下面我们一起来看看高炉煤气的简介和特点详情介绍。
高炉煤气简介及特点
高炉煤气是钢铁联合企业的重要气体燃料，常单独(或与少量焦炉煤气混合)用作热风炉(消耗量约占产量的40 ~ 45%)、焦炉和锅炉的燃料，也可与焦炉煤气混合成为热值为1100 ~ 2000 kcal/m3的混合煤气，可用作均热炉、加热炉、热处理炉等的燃料。，并用于烧结机的点火。
高炉煤气的燃烧特性随成分的不同而不同。一般每标准米烧3个高炉煤气，大约需要0.7 ~ 0.8个标准米3的空气。燃点在560 ~ 600℃左右；爆炸极限的下限为30 ~ 35%，上限为70 ~ 80%(均指高炉煤气在其与空气的混合物中的体积百分比)。
高炉煤气净化
高炉煤气作为燃料，粉尘含量应小于10 mg/m3，对温度和压力也有一定要求。因此，在提供给工业窑炉之前，应进行除尘和冷却。高压高炉煤气需要降压。
含尘高炉煤气离开高炉后，进入重力除尘器去除大颗粒粉尘，然后在洗涤塔和文丘里管中喷水去除细颗粒粉尘，粉尘含量可降至50 ~ 100mg/m3；然后通过减压阀组减压，减压阀内喷水可以起到很好的除尘作用。气体通过阀组后的含尘量一般在5 mg/m3左右。国内有一些中压或低压的中小型高炉，文丘里管后面装有wesp或洗衣机。一些低压高炉没有文丘里管，在洗涤塔的正后方有一个wesp或洗涤器。
20世纪70年代，发达国家的一些钢铁厂采用了环形间隙可变的高压高炉煤气洗涤塔(见图)。这种洗涤器结构紧凑，集气体冷却、清洗和调压功能于一体，噪音低，已得到推广。为了回收高压高炉煤气的压力能，20世纪70年代利用炉顶煤气余压发电。大部分气体被膨胀涡轮而不是减压阀膨胀减压，推动涡轮旋转，带动发电机发电。容积4,000 m3，顶压2 kgf/cm2的高炉，可发电约12000 ~ 14000千瓦。目前，世界上已安装了50多台这样的涡轮发电机，总发电量约为40万千瓦。
高炉煤气密度
[1]高炉煤气特性:
(1)高炉煤气中不可燃成分多，可燃成分少(约30%)，热值低，一般为3344-4180 kj/标准表& sup 3；；
(2)高炉煤气由于CO含量高，无色无味，剧毒；
(3)燃烧速度慢，火焰长，上下焦饼温差小；
(4)焦炉用高炉煤气加热时，煤气中粉尘含量大，容易堵塞垫料室内的格子砖；
(5)安全规范规定安全标准在1m & sup 3以内；空气中一氧化碳含量不应超过30毫克；；
(6)点火温度大于700℃。
(7)高炉煤气含有H2(1.5-3.0%)、甲烷(0.2-0.5%)、一氧化碳(25-30%)、二氧化碳(9-12%)、N2(55-60%)和氧气(0.2-0.4%)；密度为1.29-1.30Kg/Nm3。
加热特性
首先，高炉煤气需要预热
同样体积的高炉煤气热值远低于焦炉煤气，一般为3300-4200 kJ/m3。低热值的高炉煤气不容易燃烧。为了提高燃烧的热效应，除了空气，高炉煤气也必须预热。因此，高炉煤气用于加热时，燃烧系统上升气流的蓄热室一半用于预热空气，另一半用于预热煤气。气体和空气一样，通过斜槽进入燃烧室的垂直火道燃烧。
第二，燃烧系统的阻力大
用高炉煤气加热时，耗热量高(一般比焦炉煤气高15%左右)，产生的废气多，密度大，所以阻力也大。然而，虽然上升气流提供的空气量较少，但由于上升气流的再生器只有一半通过空气，所以上升气流的空气系统和阻力仍然大于焦炉煤气加热时的空气系统和阻力。
第三，高炉煤气燃烧火焰较长
高炉煤气中惰性气体占60%以上。所以火焰更长，焦饼上下加热均匀性更好。
由于大量预热气体通过蓄热室，蓄热室、小烟道和支烟道的废气温度较低。小烟气出口温度一般比用焦炉煤气加热时低40-60℃。
第四，高炉煤气毒性很大
高炉煤气中的一氧化碳含量一般为25%-30%。为了防止空气中的一氧化碳含量超标，气体设备必须保持密封。安装高炉煤气设备时，应严格按照规定满足试压标准。如果长时间闲置后再使用，必须进行打压和再次检漏，确认管道和设备严密后才能使用高炉煤气加热。日常运行中，交换旋塞应定期清洗加油，水封应定期检查保持满流，蓄热室应密封，小烟道和连接管应经常检查和严格工作。
高炉煤气进入交换开关后处于负压状态。这个地方一旦发现正压，立即查明原因，及时组织人力处理，确保高炉煤气进入交换开关后处于负压状态。
五、高炉煤气含尘量大
焦炉使用的高炉煤气最大含尘量不得超过15毫克/立方米。自2012年以来，由于高压炉顶和洗涤工艺的改进，高炉煤气的粉尘含量可降至5mg/m3以下。但是高炉煤气长期使用后，煤气中的粉尘也会沉积在煤气通道中，增加阻力，影响加热的正常调整，因此需要采取清洗措施。
此外，高炉煤气用水洗涤，其中含有饱和水蒸气。气体温度越高，水分越多，会降低气体的热值。由计算可知，当气体温度从20℃上升到40℃时，为保持供热不变，气体的表流量会增加12%左右。因此，要求高炉煤气温度不超过35℃。当煤气温度发生变化时，开关工应立即调整加热煤气的计量流量，以保证供应给焦炉的总热量的稳定性。
