肥皂制造！怎么做肥皂？)

1.肥皂是各种脂肪酸(硬脂酸和棕榈酸)的盐或价盐，一般称为钠皂和钾皂。它可溶于水，是作家和洗衣店的洗涤剂；其他铅皂、钙皂、锰皂等。不溶于水，仅用作油漆、药物和工业洗涤剂的干燥剂，以及制造防水产品。

生产的基本方法，全靠油和碱皂化；根据操作的不同，制作肥皂的方法有几种:全煮法、半煮法、冷法、酸式盐法等方法。在生产中，通常使用热方法。

使用的原料也不一致，如牛油、羊脂、骨脂、椰子油、皮革油、亚麻籽油、棉油、花生油、野生植物油等。，它们是肥皂制造中的主要脂肪物质。成分中含有固态的深圳活网脂，通过蒸、加热制成，并加入混合甘油酯，降低肥皂的硬度，增加其溶解性。原料不足可以用其他植物油代替椰子油。皂化是制皂的基本化学反应。

现代生产肥皂的方法倾向于分解或水解脂肪，在分离出有价值的甘油后，用碱性溶液中和脂肪酸。

制皂消耗大量的烧碱、盐、纯碱、苛性钾、硅酸钠(硅酸钠或硅酸钠)、碳酸氢钠和磷酸二钠。向肥皂中添加这种无机物可以降低肥皂的成本，而不会降低肥皂的效率。洗衣皂中经常使用大量松香来增加清洁和起泡性能。

制作工艺及操作:将脂肪放入皂化锅中，融化，然后加入12%的NaOH，搅拌制成肥皂和甘油。叫做含水肥皂。加盐，盐析，肥皂逐渐析出。

从含盐水溶液中分离甘油，并清洗肥皂。

加入松香、硅酸钠等。作为配料，将肥皂和肥皂混合。肥皂由冷却，并在肥皂凝固箱中凝固。

根据原料配比，混合油和肥皂的脂肪酸固定点冷却温度计。

3操作:

使皂化

(1)皂化前，计算所需碱量，每100公斤净油30~40公斤，40B烧碱。

(2)皂化时，逐步分批加入碱液，不断搅拌，直至皂化接近完成；随时关注锅里的情况。

③皂化通常需要5-8小时。

盐析

(1)根据大约10%的盐的净量和配方所需的油酸的量。

②盐析前，分批往锅中加入油酸，降低游离碱含量。

3盐析时一定要掌握逐步分离，保持搅拌，分批加盐；当锅里的皂胶变成细颗粒时，证明盐析是合适的。煮沸约两小时后，静置2~3小时。

(4)盐析4小时，静置3小时。油脂与废液的比例约为1:1。

碱沉淀

(1)锅内皂胶烧开，加水合上，煮半小时，再加入松香皂、棉脚皂

(2)逐渐加入碱液慢慢将其分离。待皂胶好了，停止加碱，继续煮2小时左右，然后静置3小时左右

(3)要求运行时间为4小时，允许静置3小时，放出的碱水为油量的60%

安排

(1)锅内皂胶烧开，加水合上，煮半小时。

②当皂胶处于花纹豆片状态时，逐渐加入少量碱水、松香皂和少量水，将脂肪酸含量调节在52%-55%之间。静置后，除去杂质、色素、低级脂肪酸皂等。可以沉淀在锅底。皂基与皂脚的比例为1∶4，皂脚的脂肪酸含量为35.2-41.91%，甘油含量为0.74-0.982%。皂基脂肪酸含量为62-63%，甘油含量为0.346-0.412%。如果在整个整理过程中发现皂胶在4-5小时内颜色不佳，则需要在整理前进行一次碱沉。整理时一定要控制好火力，勤搅拌，以免底部产生焦皂，影响皂质。

冷凝

(1)按100公斤皂基加30Be & # 3930公斤甜蜜素可以增加肥皂的硬度，增强硬水的起泡、钝化和软化功能。

(2)填料应控制在肥皂脂肪酸含量的要求规格范围内。

③搅拌均匀，适当控制皂胶的冷却温度在50℃左右，放入冷却箱中冷却2天。